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新闻中心

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2024/08
富氧侧吹炉高浓度富氧低碳炼铜生产工艺
事实上,富氧侧吹熔炼工艺是瓦纽科夫炼铜工艺的升级,目前已经被十余家铜冶炼企业采用。在这种炼铜工艺投入生产之后,不仅让富氧浓度得到提高,更有效地减少了燃料率,提高了生产效率。在提高企业经济收益的同时,表现出良好的环保节能效果。因此,研究富氧侧吹炉炼铜工艺,对于铜冶炼生产有着巨大的生产价值。 1工艺原理分析 在高浓度富氧低碳炼铜工艺中,使用富氧侧吹炉,这是一种富氧熔炼炉,可以在一个熔炉中完成干燥物料、焙烧物料以及熔炼物料。富氧侧吹炉从两侧风眼中股入空气,控制直接吹进渣层。其他精矿、冷冰铜、溶剂以及燃料,还需要按照特定比例,经过计量皮带在主皮带中混合均匀。最后利用主运输皮带在炉顶增加料到炉内。得到冰...
26
2024/07
水泥工业几种富氧燃烧方式分析
富氧燃烧技术指利用比空气中含氧浓度高的富氧空气或气体进行燃烧的技术,该技术起源于美国,我国20世纪80年代开始在冶金行业使用,目前在冶金、玻璃等行业逐步成熟。我国水泥工业富氧燃烧在20世纪90年代开始探索,但发展较为缓慢,随着水泥工业对节能减排的重视程度逐步提升,使用燃料的品质逐步下降,劣质燃料、替代燃料逐渐在水泥工业上使用,富氧燃烧又引起水泥工业的重视。 水泥工业熟料烧成系统的燃料燃烧主要发生于两大热工设备——回转窑与分解炉,尤其是回转窑内燃烧,燃烧速率、火焰温度、火焰形状、辐射等燃烧性能均对水泥熟料煅烧起着重要作用。回转窑内富氧气氛可明显改善回转窑内燃料燃烧性能,对提升火焰品质、改善劣质燃...
08
2024/07
轧钢加热炉富氧燃烧技术经济性分析
加热炉是钢铁工业热轧生产线关键设备之一,对最终产品质量和总的能源消耗有很大影响,属于高耗能设备,其能耗通常占整条热轧生产线能耗的60%左右。因此,降低加热炉能耗是降低轧钢工序能耗的关键点。 传统加热炉助燃气体为空气,燃料在燃烧过程中,起助燃作用的氧气只占空气总量的1/5左右,约4/5的氮气不但不参与燃烧,反而在加热炉排烟时带走大量热量,显然不利于加热炉能耗降低。而加热炉富氧燃烧技术,是指以高于空气氧气含量(20.947%)的含氧气体进行燃烧,其优点在于可提高助燃空气中氧气含量,减少排烟时氮气带走热量,能有效降低加热炉能耗。但与此同时,高昂的制氧成本阻碍了加热炉富氧燃烧技术在国内的推广。 随着技...
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2024/07
变压吸附制氧工艺在玻璃窑炉全氧燃烧的应用
摘要: 近年来,在我国节能环保的国策引导下,全氧燃烧技术在我国得到快速发展,尤其是在玻璃纤维池窑的应用,因其节能效果达40%以上,所以玻纤行业全氧燃烧技术发展最为迅速。本文介绍了富氧燃烧技术原理和优点,以及该技术对玻璃生产工艺的影响。 关键词:富氧燃烧玻璃窑炉VPSA制氧节能环保 一、引言 玻璃窑炉全氧燃烧用氧量较大,我国是玻璃的主要生产和消费大国,随着国家对于环保要求的提高,市场竞争的加剧,为玻璃行业带来了更大的节能减排压力和市场挑战。全氧燃烧能有效降低玻璃行业氮氧化物排放量,降低生产成本,从这两方面来说,全氧燃烧是目前玻璃企业普遍采用的提高市场竞争力、促进节能减排的有效解决方案。 富氧...
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2024/07
玻璃熔窑全氧燃烧技术及发展方向
“十四五”期间,对我国玻璃行业来说,面临着如何将“玻璃熔窑全氧燃烧技术”成果进一步产业化并为行业尽早实现节能减排和碳达峰碳中和,寻找可靠技术措施的重大工程技术问题。玻璃熔窑全氧燃烧技术最显著的特点一是节能减排,二是提高玻璃质量,目前只有使用重油、天然气等高热值燃料,生产优质玻璃的企业才有动力和需求采用全氧燃烧技术。通过近年的科研设计和生产实践,玻璃熔窑全氧燃烧技术已经在光伏玻璃、玻璃纤维、玻璃器皿、微晶玻璃等生产领域中广泛应用,其优异的提高玻璃质量、节能减排效果得到了充分验证,但广泛实施浮法玻璃全氧燃烧技术仍然面临着一些重大工程技术和经济问题,总的来说主要需要在以下几个方面开展技术创新: 1优...
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2024/06
变压吸附制氧(VPSA)在水泥生产行业的技改应用
摘要:本文介绍了变压吸附制氧技术在水泥生产行业技术改造的应用方向,并以韩国某水泥厂的实际改造情况为例,介绍了水泥炉窑采用变压吸附制氧技术实现富氧燃烧的改造应用效果,以及变压吸附制氧技术的特点和优势。 关键词:变压吸附VPSA制氧水泥炉窑富氧燃烧 0. 引言 自1985年起,中国作为水泥制造大国已连续37年蝉联水泥产量全球第一位,水泥生产行业因其高能耗属性也成为节能减排重点改造的行业之一。在水泥生产过程中,水泥炉窑是水泥生产的核心燃煤煅烧装备,在水泥厂的总能耗及排碳量中占有相当大比例。富氧燃烧技术是水泥行业国家重点节能低碳推广项目,采用该技术对水泥窑炉送风系统进行改造后,对燃料的燃烧性能及熟料的...