变压吸附制氧知识-制氧装置知识-VPSA制氧知识-北京北大先锋科技股份有限公司

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2026/08

硬控・软控・智控：变压吸附控制系统的发展与未来

变压吸附工艺以多塔协同切换的周期性时序运行为核心，阀门需依照精准时间节点完成启闭动作，运行工况复杂、阀门动作频次高，依靠人工手动操作无法满足工业化连续稳定生产需求。纵观行业发展历程，变压吸附工艺的迭代升级始终与控制系统技术革新深度绑定，控制系统整体历经继电器“硬控”、PLC与DCS“软控”、AI赋能“智控”三大发展阶段，每一次技术跨越，都推动变压吸附行业实现跨越式变革。一、继电器的“硬控”时代变压吸附工艺诞生于20世纪60年代，彼时PLC技术尚未问世，整套控制系统依托电磁继电器、物理接线搭建而成：电磁继电器负责驱动现场阀门，时间继电器承担时序计时工作，步进选线器完成工艺步骤切换；若单一控制...

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2026/08

新型高炉煤气干法脱硫技术在衡钢的应用

空气中的SO₂是产生酸雨的主要原因，对自然生态环境存在较大的危害性。为保护蓝天，《轧钢工业大气污染物排放标准》GB28665－2012规定对新建工业炉窑的SO₂排放不能超过150mg/m³。2019年4月，生态环境部联合发改委等五部委印发了《关于推进实施钢铁行业超低排放改造的意见》，钢铁行业须达到超低排放的标准，其中热风炉、热处理炉（含轧钢加热炉）等系统出口SO₂排放限值为50mg/m³，燃气锅炉出口SO₂排放限值为35mg/m³。随着环保政策的日益严格，高炉煤气用户对高炉煤气硫含量提出了更高的要求，而传统的高炉煤气净化流程无法满足SO₂的控制排放标准，进一步降低高炉煤气硫含量越来越受到钢铁...

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2026/06

高炉喷吹CO替代焦炭的定量分析

1.前言高炉炼铁工序的能耗和CO₂排放占钢铁全流程的70%以上，降低焦炭消耗是节能减排的核心。喷吹替代燃料（煤粉、天然气、氢气、CO等）已成为主流技术。其中，利用钢铁厂副产煤气（转炉煤气、高炉炉顶煤气）中的CO进行喷吹，可实现碳循环，具有成本优势。然而，CO替代焦炭的定量关系尚不够清晰，不同来源给出的替代比差异较大（0.3~0.6kg/m³），给工艺设计和碳排放核算带来困扰。本文从还原反应原理出发，结合多个国内外工业案例的实测数据，明确“1m³CO能替代多少焦炭”这一基本参数，并分析关键影响因素，为高炉喷吹CO的实际应用提供定量参考。 2.理论计算：CO替代焦炭的化学计量基础 2.1间接还原...

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2026/05

局部精准富氧助燃技术：高效节能新势力

一、局部精准富氧助燃技术的崛起近年来，局部精准富氧助燃技术呈现出蓬勃发展的态势。该技术在多个领域的应用逐渐广泛，不断推动着行业的进步。在工业领域，局部精准富氧助燃技术已在石化行业的多种窑炉上成功应用。例如，在减压加热炉上，采用膜法富氧局部增氧“对称燃烧”集成技术，设计富氧量仅占助燃风量的3%左右，通过专用富氧喷嘴把高品质富氧送到产品最需要的位置，使燃料充分燃烧，提高了燃烧效率。在废水焚烧炉、芳烃加热炉、油田加热炉等窑炉中，该技术也取得了明显的节能减排效果。在玻璃工业中，局部增氧助燃技术最早得到应用。经过多年的发展，该技术已推广至20余家玻璃企业。如在北京玻璃二厂的应用中，所配富氧量...

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2026/04

高炉机前富氧改造工程方案

1.项目概述 1.1背景介绍某钢铁有限公司1#、5#高炉目前采用机后富氧工艺，将氧气压缩机压缩产生的高压氧气通过高压氧气管道后送入高炉附近，经高炉氧气站调压至0.6MPa，再送入高炉鼓风机机后风管，以供高炉鼓风。在此过程中，氧气经加压再减压，造成了很大的能源浪费，同时高压氧气在输送过程中危险性较高。本次改造拟采用机前富氧工艺，直接采用从吸附塔出来的低压氧输送到空气过滤器后端，与空气混合后，进入高炉鼓风机进口，实现高炉的富氧鼓风。该方式省去氧气压缩机，改造后可节约电耗，并可提高氧气输送的安全性。 1.2工程内容项目名称：某钢铁有限公司高炉机前富氧工程建设地址：厂区内建设规模：1#（108...

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2026/04

高炉炼铁存在的问题及技术发展路径分析

高炉炼铁存在的问题 1、要重视烧结矿强度，更要重视其冶金性能。作为我国高炉的主要含铁原料——烧结矿，其质量不仅仅包括强度、粒度、品位等宏观物理化学性能，更须要关注烧结矿在高炉冶炼过程中，所表现的高温物理化学性能即烧结矿的冶金性能，如还原性、软化熔融性能等。2、要全面评价和考核块矿的性能，尤其是冶金性能。目前块矿在使用过程中暴露出的主要问题包括：含粉率高，还原性及高温软化熔融性能不理想，热裂性能及检测不具备代表性，有害元素及含量超标等。这些问题都对块矿的使用及高炉冶炼过程造成影响，块矿的性能评价体系有必要进一步完善。3、原燃料市场价格畸变，更要重视焦炭质量。煤与焦炭的价格上涨，导致部分企业为了降...

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