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新闻中心

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2025/08
变压吸附空分制氧工艺技术研究现状及进展(三)
接上篇 3. VPSA制氧装置工艺技术 3.1 制氧工艺原理 加压空气通过装有锂基吸附剂的吸附器时,因吸附剂对N2的吸附能力比对O2大很多,N2被优先吸附,O2由于四极矩小,吸附量相对较小,从而在流出的气相中浓缩,最终得到氧气产品。当锂基吸附剂达到吸附终点时,N2饱和吸附,此时停止空气进入并降低吸附塔内的压力,使得N2从吸附剂内解吸出来,解吸气通过真空泵排出,吸附剂则完成再生,进入下一个吸附周期,实现N2和O2的连续操作。采用两个吸附器交替吸附和解吸,可以实现O2持续稳定输出。 3.2 制氧工艺流程 单个吸附塔进行产氧操作时需要经历吸附、均压降、解吸、冲洗、均压升...
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2025/08
变压吸附空分制氧工艺技术研究现状及进展(二)
接上篇 2. 制氧吸附塔 2.1 吸附塔类型 吸附塔是变压吸附制氧装置工艺技术的主要设备之一。根据气体在吸附塔内分布形式及流动方向不同,其可分为轴向吸附塔、卧式吸附塔和径向吸附塔。 轴向吸附塔。制氧气量相对较小时,吸附塔多采用轴向结构(图4)。轴向床结构简单、制作方便;当制氧装置的规模增大时,直径也需相应加大,会使气流分布不够均匀,对应阻力变大,导致制氧能耗升高;当塔内流速超过流化速度时,会使分子筛相互研磨而粉化,所以塔内流化速度和塔内压降影响塔的直径和塔高。 卧式吸附塔。卧式塔(图5)可以增加床层截面积,同时可以提高气体处理量,但床层截面积太大时会使气流分布不均匀,从而...
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2025/08
变压吸附空分制氧工艺技术研究现状及进展(一)
0 引言 氧气是一种常见氧化剂,作为助燃气体可有效改善燃烧状况。例如,在钢铁行业中,氧气有助于去除杂质,提高产品品质,且可提高生产效率,降低能源消耗;在化学工业中,在重油裂化、粉煤气化等领域氧气可强化反应过程,提高产品质量;在国防工业领域,液氧可作为绿色推进剂;在智能制造领域,氧气可用作数字化焊接的助燃剂;在医疗领域,氧气可用于呼吸治疗、手术急救等。 空气主要由78%(体积分数)的氮气、21%的氧气以及1%的稀有气体等组成,从空气中分离氧气属于经济最佳的方法之一。空分制氧大致分为两类——深冷低温精馏和非低温分离。 变压吸附制氧装置属于非低温制氧工艺之一,具有装置投资小、单位耗能低、投...
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2025/07
可能成为钢铁和煤化工行业减少碳排放的关键战略—— 钢化联产:跨界整合还需多方支持
日前,《中国冶金报》记者从国内关注和从事钢化联产的北京北大先锋科技股份有限公司获悉,今年1月刚刚正式上线的国际顶级学术期刊《自然》子刊《自然:化学工程》杂志,近期发表了一篇题为《钢化联产:促进难减排行业降低碳排放》的论文,以钢铁、煤化工联合的跨界思维和令人信服的数据论述了钢化联产对中国温室气体减排的积极作用。北京北大先锋科技股份有限公司在钢化联产领域已有十余年经验积累,为该篇论文提供了钢化联产的相关数据支撑。文章认为,钢化联产可能成为减少这两大行业碳排放的关键战略,中国“双碳”目标的实现需要更多的跨界思维。 钢化联产即利用钢铁行业煤气取代煤基氢气和一氧化碳,经净化、提纯后用于生产化学品。这一方...
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2025/07
VPSA-O2与臭氧催化氧化耦合工艺在化工 高盐废水处理技术上的应用
氧气(Oxygen)为无色无味气体,非极性分子,不溶于水。分子内具有共价键,氧化性较强,可以与多数物质发生氧化反应。 化工高盐废水含有许多难以降解有机污物,如酚类、杂环化合物、芳香类化合物等。这些有害物质处理不好会对人类健康及生态环境构成危害,随着国家环保政策对维护生态平衡、保护水资源等方面愈加倾斜,处理化工高盐废水更加迫切。传统的处理方法有物理吸附、化学氧化和生物方法等,其中高级氧化工艺应用最为广泛且处理效果较好,而臭氧氧化工艺及臭氧催化氧化是有效处理化工高含盐废水的措施之一。 臭氧制备工艺中常用纯氧或富氧作为原料,而氧气的来源一般有物理分离和化学反应制氧等。物理分离又有变压吸附制氧(VPS...
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2025/07
一看就懂:气体分离设备常用气动阀原理和故障分析
气动阀是由阀体与气动执行器组成的一体式阀,借助压缩空气作为驱动力进而实现开闭的阀门,能够实现气体、液体、蒸汽等不同类型流体的控制,具有结构简单、响应速度快、控制精度高、安全可靠等优点,气动阀在应用中经常碰到FC、FO、也就是说的气开和气关式,那么这些是什么意思呢,笔者就气动阀故障位置:FC、FO、FL、FLC、FLO、AFL/EFC和AFL/EFO做详细介绍: 1、气动阀工作原理和分类 气动阀的工作原理是通过压缩空气推动执行器内的气动活塞或齿轮等机械部件运动来实现阀门的开启和关闭,可以具体细分为:气源供应-控制信号输入-定位器运动-阀门开启和关闭几个步骤。根据阀门所需旋转扭矩的要求,设计调整气...