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新闻中心

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2023/03
纯氧顶烧新技术促进日用玻璃行业高质量发展
本文着重介绍先进的纯氧顶烧+电助熔玻璃熔制技术及案例,是适应现在及以后可预测的能源变化、低碳排放为主。先进的玻璃熔制技术就是在不断提高产品质量,并使生产过程符合各地域能源结构的前提下,降低能源消耗成本,达到降本增效的目的。 一、纯氧顶烧+电助熔优势 全氧燃烧与电助熔技术特点主要体现在以下几个方面: 1、配方设计组分的调整。 由于窑炉顶部纯氧燃烧+电助熔技术是最早应用在玻纤行业,其配方是属于无碱、无硼、无氟的难熔玻璃,而日用玻璃行业是含碱的易熔玻璃。此技术的应用可以降低纯碱以及助熔剂的用量,从而达到降低配方成本之目的。 2、纯氧窑炉无蓄热室。 纯氧窑炉采用的是单元池窑型式,杜绝了马蹄焰窑炉换向不...
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2023/02
【技术文摘】建龙西钢高炉大富氧经济煤比技术应用
1.技术现状及发展趋势 国际领先的高炉喷煤比是266kg/t,对于高炉喷煤比,国际先进水平保持在180~200kg/t,宝钢也曾达到过260kg/t的水平。富氧鼓风方面,相比之下,我国的现状和国外的先进水平也存在较大差距。荷兰康力斯高炉的鼓风全氧为30.3%,相当于富氧近10%。英国斯肯索普实现213kg/t煤比的富氧率为8.1%,达涅利COPUS的高炉长期保持7%-9%的富氧率,不但创造了高产指标,同时还实现了230kg/t的喷煤比。高炉通过富氧鼓风手段实现高产和增加喷煤量喷吹烟煤,喷煤比过高或过低都对高炉生产和生铁成本带来不利影响,经济喷煤比可使喷入高炉内的煤粉充分燃烧、高炉顺行、降低生铁...
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2023/01
铅行业观点:可持续发展的冶炼技术趋势
随着环保、节能要求的不断提高,原生铅的生产将不会再有大的增长。在上游离不开进口、下游充分竞争、中游贸易商渗透的格局下,中国铅产业也在进行积极探索,不断谋求新发展,未来中国铅产业发展趋势主要体现在以下几个方面:再生铅势必成为未来中国铅产业的发展方向。发展再生铅不但能够减少原生铅矿石的开采量,对资源进行保护,还能有效缓解我国铅精矿资源短缺的现状。发展再生铅也是全球铅工业的必经之路。在西方发达国家,其精铅产量主要是依赖再生铅,1995年再生铅产量占精铅产量的比重已超过55%,而目前我国再生铅占比才刚刚超过30%,发达国家再生铅占比却早已超过70%。太阳能、风能等可再生能源是我国能源产业发展的重要方向...
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2022/12
技术热点 高炉加风提产工艺操作实践
高炉提高利用系数是炼铁降本增效的核心和关键,也是反映高炉运行状态的重要指标。X高炉冶炼钒钛矿,日产水平长期维持在6000吨左右,炉况基本达到了稳定顺行的状态,但阶段性的煤气流波动时常发生,且同期国内同立级高炉先进日产水平已达到7500吨以上,对比国内先进高炉存在巨大差距。为了进一步提高产量水平,高炉打破固有的钒钛矿冶炼操作理念和经验,树立超常规的操作思路,以高风速、高动能为切入点,改善炉缸工作状态和煤气流稳定性,为高炉大幅度加风提产创造条件,实现了高炉高效生产,成功探索出了一条钒钛矿冶炼高炉高产、稳产的工艺操作方法。 1.X高炉提高产能前参数指标情况 针对当前的参数现状进行分析,其中:富氧量受...
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2022/12
变压吸附制氧技术在脱硫废液焚烧制酸中的应用
焦化厂脱硫废液的处理和利用是焦化行业面临的难题之一,脱硫液的主要成分为硫氰酸铵、硫代硫酸铵、硫酸铵、脱硫剂、单质硫等,其中副盐含量、悬浮硫含量是制约脱硫效果的主要因素,盐类物质腐蚀性强,长期大量排放会严重污染环境。而脱硫废液制酸可实现“三废”的无害化处理、资源的循环利用,是解决这个难题的有效途径。 目前行业内采用脱硫废液制酸工艺主要有湿法和干法工艺,两者区别在预处理工段对脱硫废液处理不同,湿法制酸的浆液便于运输,工艺稳定,在实际生产运行时采用较多。 脱硫废液制酸工艺以脱硫废液、硫浆为原料,与焦炉煤气、预热的富氧空气在焚烧炉中焚烧,产生二氧化硫的高温炉气,同时硫浆中的铵盐类杂质在高温条件下进...
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2022/11
变压吸附制氧技术在工业硅富氧底吹精炼中的应用
工业硅又称金属硅,是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品,可用于硅钢的合金剂、冶炼特种钢和非铁基合金的脱氧剂、有机硅原材料、多晶硅和单晶硅原材料等。主成分硅元素,其余杂质为铁、铝、钙等,这些杂质严重影响工业硅的性能、使用和价值,因此控制杂质含量提高工业硅的纯度是工业硅生产的工作重点。 为了提高工业硅产品质量,放宽对原材料的要求以降低成本,需要进行炉外精炼。传统精炼工艺为氯化精炼,即向硅熔体中通入氯气,氯气进入熔体硅后,可使硅中微小熔渣颗粒在新相气泡作用下聚集成大颗粒,从而分离出来,铁、铝、钙等杂质中,钙极易氯化,但铁和铝不易生成氯化物,效果不佳。此外,氯化精炼排放气体有毒有害,该工艺逐渐被...