EN
news center

新闻中心

09
2022/12
变压吸附制氧技术在脱硫废液焚烧制酸中的应用
焦化厂脱硫废液的处理和利用是焦化行业面临的难题之一,脱硫液的主要成分为硫氰酸铵、硫代硫酸铵、硫酸铵、脱硫剂、单质硫等,其中副盐含量、悬浮硫含量是制约脱硫效果的主要因素,盐类物质腐蚀性强,长期大量排放会严重污染环境。而脱硫废液制酸可实现“三废”的无害化处理、资源的循环利用,是解决这个难题的有效途径。 目前行业内采用脱硫废液制酸工艺主要有湿法和干法工艺,两者区别在预处理工段对脱硫废液处理不同,湿法制酸的浆液便于运输,工艺稳定,在实际生产运行时采用较多。 脱硫废液制酸工艺以脱硫废液、硫浆为原料,与焦炉煤气、预热的富氧空气在焚烧炉中焚烧,产生二氧化硫的高温炉气,同时硫浆中的铵盐类杂质在高温条件下进...
30
2022/11
科技新进展:大型轧钢加热炉全氧燃烧技术
一、研究的背景与问题 中国“双碳”战略的实现,必须控制能源消耗总量及能源消费强度、大幅度提升非化石能源占一次能源消费比重、大幅度消减煤炭生产量和消费量等等。 钢铁企业2011-2020年,粗钢产量的年均增速5.1%,支撑中国经济的高质量发展;从营业收入来看,2020年黑色冶炼及压延加工业、金属制品、通用设备制造等8个与钢材产业的合计营收占工业总营收的44.5%。尽管我国吨钢综合能耗由2000年的920kgce/t降低到2017年的567kgce/t,但体量大,钢铁工业总能耗占全国工业总能耗的20%~25%,占全国总能耗15%;中国钢铁业碳排放占全国碳排放总量的15%,是制造业31个门类中碳排放...
24
2022/11
变压吸附制氧技术在工业硅富氧底吹精炼中的应用
工业硅又称金属硅,是由硅石和碳质还原剂在矿热炉内冶炼成的产品,可用于硅钢的合金剂、冶炼特种钢和非铁基合金的脱氧剂、有机硅原材料、多晶硅和单晶硅原材料等。主成分硅元素,其余杂质为铁、铝、钙等,这些杂质严重影响工业硅的性能、使用和价值,因此控制杂质含量提高工业硅的纯度是工业硅生产的工作重点。 为了提高工业硅产品质量,放宽对原材料的要求以降低成本,需要进行炉外精炼。传统精炼工艺为氯化精炼,即向硅熔体中通入氯气,氯气进入熔体硅后,可使硅中微小熔渣颗粒在新相气泡作用下聚集成大颗粒,从而分离出来,铁、铝、钙等杂质中,钙极易氯化,但铁和铝不易生成氯化物,效果不佳。此外,氯化精炼排放气体有毒有害,该工艺逐渐被...
17
2022/11
北大先锋起草的全国首个钢铁行业变压吸附供氧团体标准正式发布
2022年12月28日,中国金属学会发布了《高炉炼铁变压吸附供氧技术要求》(T/CSM-44-2022)团体标准并于当日起实施,经标准信息公共服务平台查询,这是全国首个针对钢铁行业高炉富氧采用变压吸附(VPSA)供氧的技术标准,有利于推动我国变压吸附制氧装置的设计规范,进一步明确技术要求。 该项标准规定了变压吸附制氧技术应用于高炉炼铁中的术语和定义、原理与流程、应用分类、技术要求、基本操作与防护措施;适用于采用变压吸附制氧技术为高炉炼铁提供氧气设施的设计及运行,钢铁行业中的热风炉、加热炉和焦炉等采用富氧燃烧的工业窑炉可以参照。标准主要起草单位为北京北大先锋科技股份有限公司,是中国变压吸附制氧技...
17
2022/11
世界金属导报:2022年世界钢铁工业十大产业要闻
01 中国钢铁双碳路径明晰 系统能效提升为首要举措 2022年8月15-16日,《钢铁行业碳中和愿景和低碳技术路线图》发布。考虑到中国资源禀赋、能源结构和钢铁工业发展现状,《路线图》提出了“双碳”愿景,明确了中国钢铁工业“双碳”六大技术路线,即系统能效提升、资源循环利用、流程优化创新、冶炼工艺突破、产品迭代升级、捕集封存利用。系统能效提升位列六大技术路线之首,显示其推动中国钢铁工业绿色低碳转型的重要作用。 这两年来,国家发改委陆续发布了《关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的若干意见》等政策文件,推动钢铁等重点行业30%产能的重点工序能效到2025年达到标杆水平。为此,中国钢铁工业协会提出“钢...
11
2022/11
VPSA制氧机与PSA制氧机对比
工业制氧主要使用VPSA、PSA制氧设备。 变压吸附(PressureSwingAbsorption)制氧设备,简称PSA制氧设备,是一种新的气体分离技术,以吸附剂分子筛为例,其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。它是以空气为原材料,利用一种高效能、高选择的固体吸附剂把空气中的氮和氧分离出来。沸石分子筛优先吸附氮气,这样气相中就可以得到富集的氧气。一段时间后,分子筛对氮的吸附达到平衡,根据沸石分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性,降低压力使沸石分子筛解除对氮的吸附,这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联,交替进行加压吸附和解压再生,从而获得连续的...