近日，北京北大先锋科技股份有限公司（以下简称“北大先锋”）再传捷报——由公司自主研发、设计制造的13000Nm³/h VPSA（真空变压吸附）制氧装置，在东南亚某大型钢铁企业圆满交付并正式投产。该项目不仅是北大先锋在海外长流程炼钢富氧工程领域的又一里程碑式业绩，也标志着中国先进气体分离技术在国际高端工业市场得到了充分验证与认可。

面对东南亚持续增长的基础设施建设需求及全球钢铁行业绿色低碳的发展趋势，该钢铁企业制定了炼铁产能扩充规划。在新旧动能转换与降本增效的双重因素推动下，如何大幅降低高炉供氧单位能耗，成为钢厂亟待解决的问题。经过多轮论证，钢厂决定引入高效、低耗的VPSA制氧技术，为新建高炉提供高品质富氧空气。

技术引领，能耗优势凸显

本次出口的VPSA制氧设备专用于高炉机前富氧，可显著提升高炉冶炼强度与降低生产成本。在项目前期调研阶段，业主方通过国内外钢铁行业的广泛考察与技术交流，深入对比了深冷空分与变压吸附两种主流制氧工艺。相比传统深冷法，VPSA技术无需复杂的预处理和制冷循环，工艺流程简洁，运维成本低，且启停灵活，更加适配现代钢铁企业柔性生产的需要。最终，北大先锋凭借丰富的万级大型制氧项目业绩、卓越的设备稳定性、低能耗等方面的显著优势，从众多跨国气体服务商中脱颖而出。

“客户最关注的是全生命周期的成本控制与运行的可靠性。”北大先锋项目负责人表示，“针对业主对能耗和设备自动化水平的高要求，我们在设计方案阶段进行了多轮模拟优化，确保设备长期低能耗稳定运行。”

调试一次成功，经济效益显著

该套装置于2025年底一次性试车成功，各项性能指标均达到或优于设计值。实际运行数据显示，北大先锋VPSA制氧装置的纯氧电耗相较于钢厂原有深冷制氧装置，节能率达57%。这一显著的能耗差距，直接转化为巨大的成本优势，每年将为钢厂节省巨额电费支出。

随着全球碳减排进程加快，钢铁行业作为能源消耗大户，正加速推进工艺变革。北大先锋此次大型VPSA制氧设备又一次在海外顺利投产，不仅为中国制造的高端工业装备“走出去”再添战果，也为全球钢铁工业的高炉供氧提供了切实可行的中国方案。