近日，工业和信息化部、国家发展改革委、市场监管总局联合公布了2025年度重点行业能效“领跑者”企业名单。该榜单旨在树立行业能效标杆，推广先进节能技术，引领工业领域绿色低碳转型。本次共有来自煤制焦炭、钢铁、水泥、聚酯涤纶等14个高耗能重点行业的30家企业入选。

一、山西立恒焦化有限公司

作为晋南钢铁集团全闭环低碳产业链的关键一环，立恒焦化以能效为核心，通过技术升级与精细化管理构建绿色生产体系。公司应用捣固焦炉、全干熄焦等先进装备，并率先落地“5G+远程一键炼焦”模式，实现生产效率提升超30%；同时实施余热回收、建设分布式光伏、创新钢焦融合工艺，持续优化能源利用效率。在一系列举措下，其焦炉单位产品能耗降至100.36kgce/t，优于国家先进值，干熄焦余热回收量处于行业领先水平。

值得一提的是，山西立恒集团沃能化工在2020年利用钢铁厂转炉和焦炉的副产煤气为原料，建成了30万吨/年乙二醇联产1.56亿方/年LNG装置，由北大先锋提供关键的转炉气提纯一氧化碳装置，实现了年减排CO2约56万吨，经济和社会环境效益显著。

二、包头华鼎铜业发展有限公司

作为位于内蒙古包头稀土高新区的骨干铜冶炼企业，华鼎铜业的核心优势在于拥有世界领先的“全底吹全热态三连炉连续炼铜技术”，该技术可显著提升生产效率并降低能耗。公司现已具备年产20万吨粗铜、110万吨硫酸、处理渣料90万吨的能力，是当地铜产业链的关键上游环节。目前，华鼎铜业正积极推进总投资约15.92亿元的“绿色铜基材料配套强链项目”，计划将总冶炼产能提升至35 万吨/年，持续向绿色化、规模化方向升级。

在其近二十年的技术升级过程中，北大先锋累计为其建设了6期VPSA 制氧设备，总制氧量达28900Nm3/h，并通过持续的技术迭代将制氧电耗从0.37kWh/m³显著降至0.3kWh/m³以下，有力支撑了华鼎铜业冶炼环节的节能降耗。

三、河南豫光金铅股份有限公司

北大先锋为河南豫光集团旗下的河南豫光锌业建设制氧量为1400Nm3/h、纯度93%的变压吸附制氧设备，用于湿法炼锌。同属于该集团旗下的豫光金铅股份有限公司此次成功入选，印证了豫光集团在节能降碳领域的深厚积淀。

作为铅冶炼（铅精矿-铅锭）领域唯一入选企业，豫光金铅获得这一荣誉，是长期深耕能效管理、严格践行标准要求的成果体现。其工艺技术和装备水平处于国际国内领先地位，先后实现了中国铅冶炼工艺从烧结锅、烧结机、富氧底吹，到液态高铅渣直接还原技术，再到大型绿色智能集成创新技术的五次革命性升级。

四、云南驰宏资源综合利用有限公司

云南驰宏资源综合利用有限公司是一家集地质勘探、采矿、选矿、冶炼、化工、深加工、贸易和科研于一体的综合性矿业公司，综合实力雄厚。北大先锋为其建设了制氧量5000Nm3/h、纯度90%的制氧设备，用于固废熔炼。

该企业现有铅锌精矿金属产能54万吨/年、铅锌精炼产能83万吨/年、锗金属60 吨/年、精镉 1000 吨/年、银产品 150 吨/年，资源储量与综合竞争实力位居国内铅锌行业第一、亚洲第四。

作为国内变压吸附气体分离与节能环保领域的领军企业，北大先锋有幸携手众多优质企业深度合作，为钢铁、化工及有色金属等核心工业领域提供高效可靠的气体解决方案，为其绿色发展贡献力量。北大先锋以技术创新与节能降耗赋能客户，是推动其实现绿色低碳与高能效发展的专业伙伴。

凭借深厚的技术沉淀与工程实力，北大先锋已成功设计并建设了400余例大中型变压吸附气体分离净化装置及工程项目，相关性能指标均达到国际先进水平。展望未来，北大先锋将继续专注技术创新，为合作伙伴提供更优质的气体解决方案，共同迈向高效、绿色的工业未来。